T형 정련강은 열간압연된 H빔과 고품질의 슬라브를 CNC 슬리팅, 정밀교정, 마무리연마, 일정길이 가공을 통해 성형한 T형 단면입니다. 주로 탄소강, 저합금 고강도강, 스테인레스강으로 만들어지며 필요에 따라 용융아연도금, 탄화불소 분사, 신선, 샌드블라스팅 등의 표면처리를 할 수 있습니다.
표준 고정 길이 프로파일인 T형 정련강은 규칙적인 단면, 높은 직진성 및 제어 가능한 치수 정확도를 특징으로 합니다. 금속 재료의 높은 강도, 높은 굽힘 저항 및 높은 장식성을 결합하여 건물 커튼월, 정밀 강철 구조물 및 장식 산업을 위한 매우 다양한 고정밀 구조 프로파일을 만듭니다.
즉, T-section Refined Steel은 철강 구조 엔지니어링을 위한 고정밀 마감 형태입니다. 절단, 드릴링, 용접, 설치 등의 후속 가공을 거쳐 커튼월 용골, 장식선, 프레임 지지대, 엣지 클로징 등 단자 부품에 바로 사용할 수 있습니다. 핵심 기능은 다운스트림 프로젝트에 표준화된 고정밀, 고외관 프로파일 지원을 제공하여 정밀도가 낮고 외관이 거칠며 설치 중 정렬이 어렵고 손실이 큰 일반 형강의 문제점을 해결하는 것입니다.
당사의 제품은 정밀한 슬리팅 및 마무리 교정을 통해 가공된 고순도 순수 강철을 사용합니다. 단면 치수 공차는 ±0.1mm 이내로 제어할 수 있으며 표면이 매끄럽고 결함이 없으며 스케일이 없고 버(burr)가 없습니다. 기계적 성질은 균일하고 안정적이며 인장강도와 굽힘강도는 일반 형강을 훨씬 능가합니다. 고정밀 커튼월 및 정밀 프레임과 같은 높은 표준 시나리오에 적응하여 변형, 왜곡 및 파손에 저항합니다.
우리는 전면적인 맞춤화를 지원합니다. 단면 높이, 플랜지 폭, 웹 두께 및 길이는 필요에 따라 조정될 수 있습니다. 재질에는 Q235B, Q355B, Q355NH, 304/316 스테인레스 스틸 등이 포함됩니다. 부식 방지, 방청 및 미적 목적을 위해 표면 처리를 유연하게 선택하여 다양한 산업 분야의 개인별 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
고정된 길이의 프로파일 형태는 현장의 표준화된 설치를 용이하게 하고, 자동화된 공정 장비와 협력하여 효율적인 생산을 통해 시공 효율성을 크게 향상시킵니다. 용접 T 형강 및 일반 형강과 비교하여 현장 절단 및 용접 변형 손실을 70% 이상 줄입니다. 한편, 일반 포장은 보관 및 운송 공간을 절약하고 취급 비용을 낮추며 표면 긁힘 및 부식을 방지하고 보관 손실을 줄입니다.
전체 생산 공정에는 치수 정확도 테스트, 직진도 교정, 기계적 특성 테스트, 표면 품질 검사 등 다양한 품질 검사가 수행됩니다. 각 배치에는 검사 보고서와 자재 인증서가 제공되어 자재, 성능 및 치수에 대한 표준 준수를 보장하고 부적격 제품이 시장에 진입하는 것을 방지하며 안정적인 다운스트림 프로젝트 품질을 보장합니다.
고급 프로젝트의 일반적인 프로필로서 대규모 생산은 단위 비용을 절감하고 맞춤형 용접 구성 요소보다 더 높은 비용 성능을 제공합니다. 이는 목표 처리 조정 없이 다중 산업 구축에 적응하여 다중 용도에 대한 하나의 프로파일을 실현하고 다운스트림 기업의 원자재 조달 범주 및 재고 압력을 줄입니다.
기술 사양
사양 및 카테고리
특정 매개변수
주목
기판 재료
탄소강(Q235B, Q355B 등), 내후강(Q355NH), 스테인레스강(304, 316 등)
하중 지지 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 강도 기본 재료를 선택할 수 있습니다.
단면 치수
높이: 30~200mm; 플랜지 폭: 30~150mm; 두께: 3~12mm
표준 두께는 0.3mm-1.2mm입니다. 요청 시 맞춤형 두께를 제공할 수 있습니다.
길이 범위
3m~12m
필요에 따라 절단 및 절단이 가능하며 맞춤 너비도 만들 수 있습니다.
직진도
1mm/m 이하
프라이머: 에폭시 수지, 폴리에스테르 등(5-20μm); 탑코트: PE/SMP/HDP/PVDF 등 (10-40μm)
표면 처리
흑색 마감, 산 세척, 용융 아연 도금, 전기 아연 도금, 탄화불소 스프레이, 와이어 드로잉, 샌드블라스팅, 지문 방지
해안 및 습한 환경의 경우 두께가 ≥120g/㎡인 아연 도금 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.
기계적 성질
인장 강도: 370-520 MPa; 항복 강도: 235-355MPa; 신장: ≥21%
색상은 RAL 색상 차트와 일치할 수 있으며 사용자 정의 텍스처가 지원됩니다.
실행기준
GB/T 11263 2017, GB/T 6728, 커튼월 엔지니어링 기술 코드
고객이 지정한 표준에 따라 생산됨
적용 분야 및 사례
(Ⅰ).건물 커튼월 산업핵심 응용 분야: 유리 커튼월 용골, 석조 커튼월 후면 리브, 숨겨진 프레임 커튼월 지지대, 장식 그릴.사례: 도시 상업 단지 프로젝트에 Q355B T형 정련강 공급. 용융아연도금 후 히든 프레임 유리 커튼월 용골에 사용되었으며 고정밀도, 우수한 직진도 및 강한 풍하중 저항을 특징으로 합니다. 프로젝트의 커튼월 면적은 80,000평방미터를 초과했으며 안정적인 배치 공급과 일회성 승인이 가능했습니다.
(II).건축 장식 산업핵심 응용 분야: 벽 T형 장식 라인, 천장 마감, 금속 칸막이 프레임, 엘리베이터 도어 슬리브, 전시장 장식 프레임.사례: 고급 호텔 및 사무실 건물 내부 마감 마감 및 모델링 라인에 T형 정련강을 공급합니다. 고급스러운 외관과 편리한 설치로 통일되고 아름다운 전체 장식 효과를 달성하여 소유주와 디자이너로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
(III).정밀 철강 구조 산업핵심 응용 분야: 클린룸 프레임, 광전지 브래킷, 물류 선반, 엘리베이터 가이드 레일 지지대, 조립식 건물 구성 요소, 장비 랙.사례: 클린룸 천장 및 인클로저 프레임용 제약 및 전자 클린 작업장 프로젝트에 고정밀 T형 정련강 공급. 이는 균일한 치수, 작은 용접 변형 및 우수한 밀봉 기능을 갖추고 있으며 GMP 청정 표준을 충족하며 여러 정화 프로젝트에 일괄적으로 적용되었습니다.
(IV).운송 장비 산업핵심 응용 분야: 철도 내부 용골, 객차 프레임, 선박 내부 프레임, 공작 기계 지원 부품. 사례: 철도 차량 내부 프로젝트를 위한 경량 T형 정련강 공급. 고강도, 경량, 내식성을 갖추고 있어 차량의 장기간 진동과 복잡한 서비스 환경에 적응하며, 다열차 차량을 안정적으로 지원합니다.
판매 후 및 서비스
목
서비스 내용
설치 및 사용 안내
- 지침 문서: 보관 사양, 권양 기술, 절단/드릴링 매개 변수, 용접 공정, 설치 교정, 표면 처리 주의 사항 및 문제 해결 매뉴얼을 다루는 완전한 그래픽 지침 및 비디오 가이드.- 현장 지침: 효율적이고 표준화된 사용을 보장하고 건설 손실을 줄이기 위해 대량 구매 및 주요 프로젝트에 대한 현장 지침을 위해 전문 기술자를 파견합니다.
품질 문제 처리
- 제품 수령 후 품질 문제(치수 편차, 재질 부적합, 변형, 표면 결함 등)가 발견된 경우, 영업일 기준 7일 이내에 증빙서류를 지참하여 A/S 담당자에게 연락주시기 바랍니다. 24시간 이내 답변, 48시간 이내 해결 - 무조건 반품 및 교환을 지원하며 왕복 물류비도 부담합니다. 품질 문제로 인한 건설 손실은 법률에 따라 보상됩니다.
기술지원
- 전화, 위챗, 이메일 등을 통한 평생 기술 컨설팅 서비스로 12시간 이내에 전문 솔루션 제공 - 장기 고객을 위한 전용 기술 서비스 파일, 정기적인 후속 조치, 시공 효율성 향상을 위한 공정 및 자재 최적화 제안.
물류지원
- 습기, 긁힘, 변형, 녹을 방지하기 위한 적절한 운송 모드(고속도로, 철도) 및 특수 포장(방수 필름, 포장 필름, 모서리 보호대, 목재 프레임)을 갖춘 원스톱 물류 유통. - 실시간 물류 추적을 통해 정시 배송을 보장합니다.
맞춤형 서비스 확장
-심층 가공 서비스(정밀 절단, 드릴링, 태핑, 용접, 표면 전처리)를 통해 현장 공정 및 시공 비용을 절감합니다. - 소규모 시험 생산 서비스: 고객은 대량 구매 전에 샘플을 테스트하여 조달 위험을 낮출 수 있습니다.
T형 정련강 선택의 장점
당사의 T형 정련강은 고급 소재와 정밀한 장인정신이 돋보입니다. 정밀한 슬릿팅 및 마무리 교정을 통해 고순도 순수 강철로 제작되어 규칙적인 단면, 매끄러운 표면 및 안정적인 기계적 특성을 보장하며, 높은 표준의 커튼월 및 정밀 강철 구조 프로젝트에 적합합니다.
우리는 다양한 산업 요구에 맞게 단면, 길이, 재료 및 표면 처리에 대한 전면적인 맞춤화를 제공합니다. 고정 길이 프로파일을 사용하면 표준화된 현장 시공이 가능해 설치 효율성이 크게 향상되고 절단/용접 손실이 줄어들며 보관/운반 비용이 절감됩니다.
각 배치는 완전한 보고서와 재료 인증서를 통해 엄격한 품질 검사를 거쳐 규정 준수와 프로젝트 품질을 보장합니다. 대규모 생산은 높은 비용 성능, 다중 산업 적응성, 조달 및 재고 압력 감소를 제공합니다. 또한 가공, 설치, 사용에 따른 모든 문제를 신속하게 해결하기 위해 포괄적인 기술 지원과 A/S를 제공합니다.