스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브

스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브는 폐쇄 루프 액체 냉각 순환 시스템을 위해 특별히 개발된 전문적인 이음매 없는 레이저 용접 정밀 스테인레스 파이프입니다. 매우 매끄러운 내부 보어, 일정한 벽 두께, 탁월한 내압성 및 탁월한 냉각수 부식 저항성을 특징으로 하며 장기간 연속 열 부하 작동 시 안정적인 유체 전달 성능을 제공합니다. 열관리에 필수적인 부품으로 뛰어난 굽힘, 용접, 나사 가공 성능을 자랑하여 다양한 냉각 장비에 대한 유연한 레이아웃 설계가 가능합니다. 이 제품은 서버 침수형 냉각 랙, 리튬 배터리 에너지 저장 냉각 루프, 고출력 레이저 산업 장비, 신에너지 차량 열 관리 시스템, 슈퍼컴퓨터 및 충전소 액체 냉각 모듈에 널리 배포됩니다.

Shunchen은 프리미엄 TP304 및 TP316L 저탄소 오스테나이트계 스테인리스강 중공 빌렛을 원료로 채택하여 고품질 스테인레스강 액체 냉각 튜브의 대량 생산을 전문으로 합니다. 우리는 전자동 CNC 냉간 인발 성형 라인, 고정밀 레이저 용접 장비 및 다중 스테이션 비파괴 테스트 절차를 갖추고 있습니다. 완성된 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브는 거울 내부 및 외부 표면, 매우 엄격한 치수 공차 및 제로 누출 밀폐 성능을 특징으로 합니다. 튜브 길이, 벽 두께, 내부 표면 거칠기 및 부식 방지 표면 마감에 대한 유연한 사용자 정의를 통해 전체 범위의 심리스 및 용접 표준 사양을 사용할 수 있습니다. 모든 구매자는 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브의 실시간 견적 문의, 무료 샘플 테스트 신청 및 전문 엔지니어링 매칭 기술 계획을 얻을 수 있으며 대량 국제 조달 및 글로벌 수출 배송을 완벽하게 지원합니다.

핵심 장점 및 판매 포인트

탁월한 냉각수 부식 방지 성능 저탄소 스테인레스 스틸 기판으로 제작된 이 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브는 탈이온수, 에틸렌 글리콜 혼합 냉각수, 불소화 액체 및 기타 열 전달 매체의 침식을 효과적으로 방지하여 파이프라인 스케일링, 녹 및 매체 누출을 방지합니다. 수년간의 순환 유체 순환 동안 안정적인 작업 성능을 유지하여 액체 냉각 시스템의 전체 서비스 수명을 크게 연장하고 장기 조달 교체 비용을 낮춥니다.

균일한 응력 분포 및 광범위한 온도-압력 적응성 표준 원형 단면은 탁월한 파열 압력 저항으로 유압 충격 응력을 고르게 분산시킵니다. 파이프는 -40℃ ~ 150℃의 작동 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있으며, 다양한 신에너지 및 IT 냉각 프로젝트를 위한 저압, 중압 및 부분 고압 액체 냉각 순환 작업 조건과 완벽하게 일치합니다.

현장 조립을 위한 탁월한 종합 가공성 이 소재는 균열이나 변형 없이 절단, 냉간 굽힘, 레이저 용접, 내부 스레딩, 플랜지 가공 및 기타 2차 가공 작업을 지원합니다. 냉각판, 퀵 커넥터, 매니폴드 어셈블리 및 냉각 모듈과 원활하게 연결될 수 있어 파이프라인 레이아웃 구성이 크게 단순화되고 프로젝트 조달 및 설치 주기가 단축됩니다.

다양한 조달 시나리오를 위한 이중 유형 공급 스테인리스강 액체 냉각 튜브의 이음매 없는 버전과 레이저 용접 버전 모두 다양한 작업 조건을 충족하기 위해 재고가 있습니다. 엄격한 누수 방지 기준을 갖춘 초정밀 칩 직접 냉각 시스템에 심리스 파이프가 적용됩니다. 용접 파이프는 높은 생산 효율성과 경쟁력 있는 가격을 특징으로 하며 중압 에너지 저장 및 서버 클러스터 냉각 주요 파이프라인의 대규모 대량 조달에 이상적입니다.

생산 공정 및 품질 보증

우리는 완전 자동 수치 제어 냉간 인발 생산 라인, 정밀 레이저 용접 장비 및 헬륨 질량 분석기 누출 테스트, 정수압 파열 테스트 및 금속 조직 미세 구조 검사를 포함한 다중 프로세스 엄격한 결함 탐지를 운영합니다. 전체 제조 공정은 국제 정밀 파이프 표준을 엄격히 준수하며 완벽한 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 보유하고 있습니다. 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브의 모든 배치는 구매자에게 완벽한 재료 테스트 인증서, 치수 공차 검사 보고서, 기밀 누출 테스트 기록 및 표면 거칠기 감지 문서를 제공하여 모든 대량 조달 주문에 대해 전체 수명주기 추적성과 검증 가능한 품질을 실현할 수 있습니다.

글로벌 조달을 위해 Shunchen을 선택하는 이유는 무엇입니까?

초정밀 디지털 제조 제어 고급 전체 CNC 성형 장비는 치수 공차를 ±0.03mm, 내부 표면 거칠기 Ra ≤0.8μm 이내로 제어하여 고급 액체 냉각 프로젝트의 초청정 매체 전송 요구 사항을 완벽하게 충족하고 버 또는 고르지 않은 내부 벽으로 인한 파이프라인 막힘을 방지합니다.

개별 조달 요구 사항을 위한 전체 스펙트럼 맞춤화 우리는 맞춤형 열 엔지니어링 프로젝트 조달 요구 사항에 맞게 맞춤형 특수 외경, 맞춤형 벽 두께, 고정 길이 절단 및 독점 표면 연마 처리를 지원합니다. 당사의 독립적인 2차 처리 워크샵은 사전 드릴링, 굽힘, 매니폴드 통합 용접 및 스레딩 서비스를 제공하여 반제품 파이프 조립품을 제공하고 고객 현장 처리 비용을 절감합니다.

전체 조달 비용을 줄이기 위해 공장 직접 공급 중간 유통업체나 거래 링크가 없습니다. 동일한 사양의 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브의 경우 당사 공장에서 대량 조달하면 구매자는 총 구매 비용의 18%-28%를 절약할 수 있습니다. 우리는 긴급 대량 조달 주문에 대한 빠른 배송을 보장하기 위해 충분한 표준 사양 재고를 유지합니다.

풍부한 글로벌 열 엔지니어링 프로젝트 서비스 경험 당사의 액체 냉각 파이프는 국내 대규모 데이터 센터 건설, 신에너지 저장 발전소 프로젝트 및 해외 산업용 냉각 장비 지원 프로젝트에 널리 채택되었으며 안정적인 고객 재구매율이 92%를 넘었습니다. 당사의 전문 열 엔지니어링 기술 팀은 고객 건설 도면에 따라 무료 파이프라인 부하 계산, 사양 매칭 테이블 및 레이아웃 최적화 계획을 제공하여 조달 중 시행착오 비용을 줄입니다.

자주 묻는 질문

Q1: 심리스 용접 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브와 레이저 용접 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브의 핵심 성능 차이점은 무엇입니까?

A: 무봉제 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브는 용접 이음새 없이 견고한 스테인레스 스틸 빌렛에서 일체형으로 냉간 인발되며 초고밀폐성과 내압성이 특징입니다. 엄격한 제로 누출 기준을 갖춘 고압, 고정밀 칩 직접 냉각 시스템에 적합합니다. 레이저 용접 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브는 스테인레스 스틸 스트립의 자동 레이저 접합으로 형성되며 높은 생산 효율성과 유리한 단가로 중압 에너지 저장 캐비닛 및 서버 랙 주 냉각 파이프라인의 대량 배치 조달에 선호되는 선택입니다.

Q2: 조달 환경에 따라 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브에 적합한 표면 처리 프로세스를 선택하는 방법은 무엇입니까? 

A: 기존 실내 데이터 센터 폐쇄형 냉각 순환의 경우 광휘 어닐링과 패시베이션 처리가 비용 효율적이며 일일 방청 요구 사항을 충족합니다. 습도가 높고 염화물 이온 부식 위험이 있는 해안 프로젝트의 경우 공식 부식 저항성을 높이기 위해 전해 경면 연마를 권장합니다. 초청정 전자 냉각 시스템을 위해 초미세 내부 표면 연마를 맞춤화할 수 있습니다. 당사의 기술팀은 귀하의 프로젝트 조달 환경 및 냉각 매체 유형을 기반으로 전문적인 프로세스 선택 제안을 무료로 제공합니다.

Q3: 냉각 시스템 구축에 필요한 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브 수량을 계산하는 방법은 무엇입니까?

A: 계산은 프로젝트의 냉각 랙 범위, 단일 루프 열 부하, 파이프라인 설치 간격 및 전체 열 시스템 설계 매개변수에 따라 달라집니다. 당사의 전문 기술 팀은 엔지니어링 도면을 받은 후 무료 정량 계산 보고서와 사양 매칭 테이블을 제공하여 조달 수량을 정확하게 제어하고 과잉 재고 또는 공급 부족을 방지할 수 있도록 돕습니다.

Q4: Shunchen은 대량 조달 주문을 위해 배송 전에 스테인레스 스틸 액체 냉각 튜브의 심층 2차 처리를 지원합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 CNC 벤딩 머신, 자동 스레딩 머신, 플랜지 용접 장비 및 정밀 드릴링 머신을 갖춘 전용 독립적인 2차 가공 작업장을 구축합니다. 우리는 고객 도면에 따라 사전 드릴링, 냉간 굽힘, 내부 스레딩, 플랜징 및 통합 매니폴드 용접을 완료하고 완성된 파이프 조립품을 제공하여 구매자의 건설 작업량 및 보조 자재 조달 비용을 낮출 수 있습니다.