열간압연 강철 스트립

열간 압연 강철 스트립은 우수한 연성과 함께 재료에 균형 잡힌 강도, 가소성 및 인성을 부여하여 절단, 굽힘, 스탬핑 및 용접이 가능하므로 복잡한 가공 시나리오에 적합합니다. ESP 공정은 0.8㎜까지 얇은 규격 생산이 가능하고, 성능은 냉간압연 제품에 육박하며, '냉간압연 대신 열간압연'을 통해 원가절감을 실현한다. 생산 공정이 짧고, 에너지 소비가 낮으며, 동일한 사양의 냉간 압연 코일보다 비용이 저렴합니다. ESP 공정은 97%-98%의 수율을 달성하여 뛰어난 비용 효율성을 제공합니다.

우리는 샘플과 함께 제공되는 재료 인증서 및 매개변수 테이블을 통해 무료 샘플 서비스를 지원합니다. 우리는 CMA/CNAS 인증 기관과 협력하여 화학적 조성 및 기계적 특성을 포함한 포괄적인 테스트를 제공합니다. 보고서는 평생 검증이 가능합니다. 우리는 12개월 보증을 제공합니다. 품질 문제가 있는 경우 무료 교체 또는 환불이 제공되며 물류 비용도 포함됩니다. Shunchen 제품은 직선적이고 평평한 플레이트와 쉽게 처리할 수 있는 표면 산화층을 특징으로 합니다. 우리는 다양한 산업의 요구에 맞춰 비표준 맞춤화 및 기술 선택 지침을 지원합니다.

Tianjin Shuncheng Industrial의 열간압연 강대는 연속 주조 슬래브와 같은 강편을 재결정 온도(일반적으로 900℃~1250℃) 이상의 온도에서 연속 열간 압연하여 얇고 넓은 강대를 생산합니다. 압연 후에는 대부분 코일 형태로 공급되는데, 이를 열연코일이라고도 합니다. 열연강판의 두께는 일반적으로 1.2~25.4mm입니다. 600mm 미만의 너비는 좁은 스트립 강철로 간주되고, 600mm 이상의 너비는 넓은 스트립 강철로 간주됩니다. 철강 산업에서 생산량이 많고 적용 범위가 넓은 기초 철강 제품 카테고리입니다.

핵심 반제품 철강 제품인 열간 압연 강대(Hot Rolled Steel Strip)는 직접적인 사용 가치와 깊은 가공 특성을 모두 갖고 있습니다. 다양한 구조 부품 및 용기를 제조하는 데 직접 사용할 수 있습니다. 동시에 열간압연 대강은 냉간압연 대강, 용접파이프, 냉간성형강판 및 기타 제품의 핵심 원자재이기도 하며, 자동차, 기계, 건설 등 산업의 "기본 원자재의 중추"로 환영받고 있습니다. 열간압연 조강의 생산 공정은 고온 압연을 통해 재료에 우수한 가소성을 부여하는 것이며, 이는 다양한 가공 시나리오에 적용할 수 있습니다. 절단하고, 구부리고, 스탬핑하고, 용접하여 다양하고 복잡한 부품을 만들 수 있으므로 "만능강"이라고도 합니다.

열간 압연 강철 스트립은 뛰어난 비용 효율성을 제공하는 여러 핵심 장점을 가지고 있습니다. 생산 공정이 짧고 냉간 압연 및 어닐링이 필요하지 않아 에너지 소비가 적습니다. 동일한 사양의 생산 비용은 냉간 압연 강철 코일의 생산 비용보다 훨씬 낮기 때문에 대규모 엔지니어링 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. ESP 공정을 사용하는 제품은 97%-98%의 높은 수율을 달성하여 전체 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.

열간압연강판은 우수한 종합 성능을 자랑합니다. 고온 압연은 균형 잡힌 강도, 가소성 및 인성을 부여하여 중부하 작업 및 복잡한 응력 시나리오에 적합합니다. 뛰어난 연성은 다양한 후속 가공 요구 사항을 충족합니다. ESP 공정은 0.8mm에 불과한 초박형 규격도 생산 가능하며, 성능은 냉간압연 수준에 육박하며, '냉간압연 대신 열간압연'을 통해 원가절감을 실현한다.

연속 압연 공정을 통해 최대 30m/s의 생산 속도가 가능하며 단일 생산 라인은 연간 수백만 톤의 생산 능력을 갖추고 있어 대규모 대량 구매에 대한 안정적인 배송 주기를 보장합니다. 친환경 및 저탄소 특성이 두드러집니다. ESP 프로세스는 끝없는 롤링을 통해 여러 중간 단계를 제거하여 에너지 소비와 탄소 배출을 크게 줄이고 환경 정책 및 수출 탄소 관세 요구 사항에 부합하며 국제 경쟁력을 향상시킵니다. 또한, 다양한 사양을 제공하여 일반 탄소강, 저합금강 등 다양한 소재를 다양한 두께와 폭으로 생산하여 건설, 자동차, 조선 등 산업의 다양한 요구를 정확하게 충족시킵니다.

제품 기본 치수 및 사양

핵심 재료 및 구현 표준

사용 사례

홍콩-주하이-마카오 교량 프로젝트는 총 30,000톤이 넘는 파이프 파일과 주요 내비게이션 교량 구조 구성 요소를 포함하여 교량 강철을 위한 차세대 제어 압연 및 냉각 기술을 사용하여 제조된 열간압연 강대를 광범위하게 활용합니다. 사용된 수냉식 열간압연 스트립강은 우수한 강도, 인성, 용접성 및 해수 내식성을 보유하여 기존 교량강의 용접 후 박리 문제와 인성이 부족한 문제를 해결했습니다. 이는 바다를 건너는 교량의 가혹한 자연 환경에 적합하며, 이 프로젝트가 "세계 7대 불가사의" 중 하나로 인식되는 데 기여합니다.

서-동 가스 파이프라인 프로젝트는 L360 및 L485 등급의 열간압연 강대를 사용하여 나선형 수중 아크 용접 파이프를 제조하며 총 소비량은 천만 톤을 초과합니다. 이 제품은 고강도, 높은 밀봉 성능 및 피로 저항성을 갖추고 있어 복잡한 지질 조건에서 장거리 석유 및 가스 운송에 적응할 수 있으며 파이프라인의 장기적 안정적인 운영을 보장하고 국가 에너지 전략 프로젝트의 핵심 강철 지원 역할을 합니다.

상용차 섀시 제조 프로젝트: 국내 주요 상용차 제조업체는 510L 열간압연 강대를 사용하여 연간 소비량이 500,000톤을 초과하는 트럭 섀시를 생산합니다. 정밀 제어 압연 기술을 통해 고강도와 경량의 균형을 이루며 우수한 용접 성능을 발휘하는 소재입니다. 이는 섀시 중량을 10% 이상 줄이는 동시에 하중 지지 용량과 서비스 수명을 향상시켜 상업용 차량의 중부하 작업 요구 사항을 충족합니다.

샘플/테스트 지원, 보증, 반품/교환 정책

Shunchen을 선택하는 이유

Shunchun 열간압연 스트립강을 선택하면 높은 정밀도, 우수한 성능 및 강력한 서비스를 결합한 포괄적인 이점을 얻을 수 있습니다. Shunchun 제품은 정밀한 두께 공차(최대 ±0.15mm), 직선형 스트립 모양 및 균일하고 쉽게 처리할 수 있는 표면 산화물 층을 보장하기 위해 고급 연속 압연 및 제어된 냉각 공정을 사용하여 엄선된 고품질 원자재로 만들어집니다. 기계적 성질은 국가 표준보다 안정적입니다. Shunchun은 Q235B에서 Q550D까지 다양한 강도 등급과 맞춤형 비표준 크기를 제공하고 "두꺼운 스트립 대신 얇은 스트립"과 같은 최적화 솔루션을 지원하여 재료 활용도를 효과적으로 향상시킵니다. 유연한 공급 시스템, 무료 기술 선택 지원, 각 코일에 대한 스캔 가능한 데이터 추적 기능을 갖춘 18개월 연장 보증이 결합된 Shunchun 열간압연 스트립강은 신뢰할 수 있는 소재일 뿐만 아니라 생산 효율성을 향상하고 전체 비용을 절감하는 데 도움이 되는 솔루션입니다.