고품질 용융 아연도금 채널강의 핵심 생산 공정 표준

고급 베이스 소재에 더해 고품질용융 아연 도금 채널 강철성숙하고 엄격한 생산 및 가공 기술에 의존합니다. 12단계 제조 공정과 3단계 품질 관리 시스템(건조, 검사, 마무리)의 핵심을 통해 Shunchen Hongye는 국가에서 등록한 표준을 엄격히 준수하여 업계 벤치마크 용융 아연도금 채널강을 만듭니다. 핵심 프로세스 표준은 업계 조달을 위한 중요한 참고 자료이기도 합니다.

1. 전체 전처리 공정: 탈지 → 산세 → 물 세척 → 건조의 4가지 전처리 공정을 거쳐 강철 표면의 오일, 녹 및 산화물 스케일을 완전히 제거하고 아연 층과 강철 매트릭스 사이의 긴밀한 결합을 보장하며 도금 누락 및 기포 문제를 방지해야 합니다.

2. 정확한 아연도금 제어: 아연욕 온도와 아연 침지 시간은 균일한 코팅 두께를 보장하기 위해 국가 표준에 따라 엄격하게 조정됩니다. 실외 채널 강철의 아연층 두께는 85μm 이상이며, 100μm 이상의 두꺼운 아연층은 해안 고염분무 지역에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

3. 업그레이드된 부동태화 공정: 아연도금 후 즉시 부동태화 처리가 수행됩니다. 고품질 제품은 최소한 두 가지 패시베이션 과정을 거쳐야 합니다. Shunchen Hongye의 삼중 패시베이션 공정은 업계 업그레이드 표준으로 내식성을 크게 향상시킵니다.

4. 후속 마무리 및 검사 : 아연 도금 및 패시베이션 후 냉각, 교정 및 절단을 수행하여 버 및 플래시를 제거한 다음 코팅 접착력 테스트, 치수 정확도 테스트 및 내식성 샘플링 검사를 포함한 엄격한 품질 검사를 수행하여 각 채널 강철이 정확한 치수와 표준 품질을 보장합니다.